（1）施工安全。

和其它反井施工方法相比，反井鉆機施工時，工作人員不需進入工作面，進行打眼、裝藥和臨時支護等作業，工作人員都在環境和安全狀況較好的上部，施工人員不再受落石、淋水、有害氣體的傷害，避免了全事故的發生。

（2）工作效率高。

反井鉆機施工為機械化連續作業，速度快，比其它施工方法提高工效5－10倍。為后期施工創造了良好的條件，其綜合效益顯著。

（3）工程質量好。

反井鉆機采用滾刀機械破巖，對圍巖破壞小，井壁光滑，有利于擴挖溜渣、通風、排水。

（4）反井鉆機采用液壓傳動控制，操作簡單，工人勞動強度低。

 

反井鉆機施工，要求質量、安全雙標準

多年行業經驗，專業為您解決礦山工程問題!

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反井鉆機施工主要分四階段：
（1）反井鉆機準備階段。具備相應風、水、電條件后，將反井鉆機安裝在預先澆筑好的混凝土基礎上，連接好各部分液壓系統管路和電纜，進行運轉調試。
（2）反井鉆機導孔階段。鉆機運轉，自上而下鉆進導孔。動力頭、推進缸產生的扭矩和進給力通過鉆桿傳遞給導孔鉆頭，形成逐漸加深的導向孔。導向孔直徑一般為216～350mm。自鉆桿中心而壓入的泥漿液，攜帶破碎的巖渣通過環形空間從井口排出。導孔和下部隧洞貫通后，本階段結束。
（3）反井鉆機擴孔階段。在下部隧洞拆掉導孔鉆頭，連接擴孔鉆頭，開始自下而上的擴孔鉆進。擴大后的井筒直徑一般為1～5m。擴孔鉆進時破碎下來的巖屑靠自重落到下水平，由裝載機或其它設備運出。
（4）反井鉆機收尾階段。全部擴透后，經過鉆頭拉固、主機放倒、整體吊離、井口防護等工作后結束施工。

經驗實力：

我們擁有多年反井鉆機施工經驗，具備施工專項資質，每年完成多項礦山等領域工程，贏得了客戶廣泛贊譽。

技術優勢：

我們擁有若干前沿技術，榮獲多項榮譽及科技獎項，保證工程合格率和優良率，擁有多年施工經驗的施工團隊高效配合，安全施工、周期短、整體質量有保證。

材料品質：

強大的倉儲體系，保證廠家材料直接到現場，壓縮中間商成本的同時，保證材料質量，施工前，按規范進行材料合格檢測，并出具合格的檢測報告，以保證施工材料合格。

服務能力：

反井鉆機工程項目的每個環節設有專人跟進，保證項目的進度和順利進展，工程完工后，定期跟蹤回訪，出現問題，及時解決，售后無憂。

反井鉆機適用范圍 ：

1.運用的地質條件范圍廣：

反井鉆機適用于硬質f3—f12的各種巖石，對于特硬巖石f12（抗壓強度1200kg/cm2）可專門訂做特制擴孔器以滿足破碎巖石。

2.適用于多種孔徑，深度和斜度：

反井鉆機潛在能力大，安全系數高、能適用于不同孔徑和深度以及

60°—90°斜度的建井工程。

反鉆井機在施工基礎時,設備的選型非常重要,對不同的地層采用不同的施工工藝方法,從我們多年來的施工經驗和設備使用情況來看,在粘土、亞粘土、淤泥質土層、粉砂層施工,采用回轉鉆進,其成本低,成孔質量好,樁機自重輕,搬遷方便等優點較為適應;而在卵礫石、漂石、塊石、基巖等復雜地層及舊基處理方面施工,使用沖擊反循環鉆進較為適應,因可加快施工周期,提高鉆進效益,確保工程質量。
因此我們在施工鉆孔樁時,要根據現場條件、工期要求、地制質情況及成本分析等,用科學的方法來選擇設備和工藝手段,用最佳的施工工藝,在保證質量、工期、安全的情況下產出最佳的效益。

一、斷鉆桿：
原因多數情況是屬于鉆桿與孔壁磨擦，使鉆桿壁厚減薄，強度削弱。另外是鉆桿已彎曲，也易斷裂。
預防處理：加鉆桿時要注意檢查，發現磨損過大和已彎曲的鉆桿選出，停止使用。
二、卡鉆：
原因：除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外，尚有如下原因。
1、釬頭斷翼；
2、新換釬頭較原來直徑大；
3、鑿巖時機器位移或鉆具在孔中偏斜；
4、鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；
5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；
6、操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒；
處理方法：就目前釬頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管，管內裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿連接進入孔底，將孔底的斷翼給取出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴重的情況的鉆具提不起來，放不下去，沖擊器不響，此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉，然后要邊給氣，邊提升鉆具，直至故障解除為止。重新鑿巖時，先稍加給壓力，再逐漸增加推進力，直到正常的工作壓力。
三、釬頭碎片、掉角和掉柱：
遇有鉆桿產生跳動，有可能掉下石頭塊穿過巖層變化的交換處或掉合金柱，從外表判斷若是掉合金柱，幾乎不見進尺，鉆桿跳動也比較有節奏。當證實掉合金柱時，可用強力吹風法吹出，合金柱大吹不動時，亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內有斷層或破碎帶時，將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來，換上新釬頭，斷續鉆進鑿巖。
四、風馬達使用注意事項：
1、操作前，必須保證潤滑；
2、風馬達與膠管連接必須牢固；
3、風馬達與膠管連接前應仔細清理膠管，可打開管路氣伐若干秒，用壓縮空氣吹凈膠管再連接；
4、發現風馬達運轉不正常時，則應停止工作，進行檢修，并嚴禁在工作面大拆大卸。
五、沖擊器不響：
常見有以下四種：
1、伐片打碎；
2、釬頭尾部打壞，碎渣進入缸體卡住錘體；
3、排氣孔被巖粉堵住；
4、向下鑿巖時，孔內積水過多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動。
處理方法：發現沖擊器不響時，先按第4種原因檢查，檢查的方法是將沖擊器提升一段距離，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時，則可判斷前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換零件。

 

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